基坑圍護結構施工方案和技術措施
　1.圍護結構施工的內容：三軸水泥攪拌樁坑外止水帷幕施工；鉆孔灌注圍護樁、圍護樁、支撐樁、工程樁施工；壓頂梁、第一道水平支撐梁、圍檁施工；第二、道水平支撐梁、圍檁施工；底板傳力帶施工；第一、第二道換撐構件施工。
　2．三軸水泥攪拌樁施工
 （1）樁機配備：本工程擬安排一臺SF636K型三軸水泥攪拌樁機進行水泥攪拌樁的施工。負責基坑止水帷幕的施工。
 （2）施工順序：三軸水泥攪拌樁待攪拌樁止水帷幕施工完7天后，方可進行圍護樁的施工。攪拌樁的施工從西邊往北向南進行施工，樁機沿基坑周邊由西向南順時針方向運行。
 （3）三軸水泥攪拌樁施工程序：三軸水泥攪拌樁施工順序采用跳槽式雙孔全套復攪式連接施工與跳槽式雙孔全套復攪式連接施工同時進行。
 3、障礙物清理及路基加固
　根據地質勘察報告分析及本場地工程樁施工實際情況顯示，場地土質均比較均勻，基本無障礙物。
　因連續施工對施工土體的均勻性要求較高，故在施工前應對圍護施工區域地下障礙物進行探測清理（包括灌注樁施工范圍也必須清除干凈，以免在后期灌注樁施工時遇到障礙物，而在開挖清除時容易損壞水泥土攪拌樁。）
　因本場地地表較為軟弱，對今后施工形成安全隱患。為此從攪拌樁邊向外側填筑一條厚40cm，寬15m的道路作為樁機行走道路。施工時再配備路基板，做到雙重保險，以防樁機傾覆釀成安全事故。
  4、測量放線
  根據甲方提供坐標基準點、總平面布置圖、圍護工程施工圖，具體詳見附圖。按圖放出樁位控制線，設立臨時控制樁，做好技術復核單，并請甲方及監理驗收。
  5、開挖溝槽
  根據基坑圍護邊線用0.4m3挖機開挖槽溝，溝槽尺寸為800×1200㎜，并清除地下障礙物，開挖溝槽土體應及時處理，以三軸水泥攪拌樁正常施工。
　6、樁機就位
　由當班班長統一指揮樁機就位，樁機下鋪設路基板，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發現在障礙物應及時清除，移動結束后檢查定位情況并衣時糾正；樁機應平穩，平正，并用經緯儀或線錘進行觀測以確保鉆機的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁定位偏差應不小于10㎜，成樁后樁中心偏位不得超過30㎜，樁身垂直度偏差不得超過1/150。
 　7、水泥土配合比
  根據三軸水泥攪拌樁的施工特點，水泥土配合比的技術要求如下：
 （1）、設計合理的水灰比，使其確保水泥土強度。
 （2）、水泥摻入比的設計，必須確保水泥土強度，降低土體置換率，減輕施工時對環境的擾動影響。
?。?）、根據設計要求并結合工程實際情況確定其基本配合比為：水灰比為1.5；42.5級普通硅酸鹽水泥摻量為20%?，F場配備磅秤一臺，控制水泥用量。
?。?）、三軸水泥攪拌樁施工時每班組需做試塊同條件養護，28天無側限抗壓強度不小于1.0Mpa。
　　8、制備水泥漿液及漿液注入
　　在施工現場搭建拌漿施工平臺采用半自動攪拌機施工，在開機前按要求進行水泥漿液的配制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內備用。
　　水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過10～12小時。注漿時通過2臺注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。注漿壓力：0.5-1.0 Mpa，注漿流量：50-250L/min/每臺。
　　注漿漿量計算以及注漿量通過計算來取得。注漿漿量計算：
　　水泥用量=樁體積×土體比重×水泥摻量
　　注漿量=水泥用量×（1+水灰比）÷水泥漿液比重
　　注：樁土體體積根據設計計算，土體比重通常取1.8×103kg/m3，水泥漿液比重通過取得，一般為1.8×103kg/m3。注漿量的控制決定成樁質量，即水泥用量。
　　9、鉆進攪拌
　　三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度，噴漿下沉不大于1m/min，提升的速度不大于1.0～1.5m/min，在樁底部分重復攪拌注漿，停留1分鐘左右，并做好原始記錄,避免出現真空負壓、孔壁塌方等現象。
　　10、清洗、移位
　　將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，然后移位再進行下一要根樁的施工。
　　11、施工冷縫處理
　　施工過程中一旦出現冷縫處圍護樁外側補攪素樁方案。在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約10㎝。
　　12、報表記錄
　　施工過程中由專人負責記錄，記錄要求詳細、真實、準確。每個臺班要求做一組70.7×70.7×70.7試塊，試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭上的土，試塊制作好后進行編號、記錄、養護，到齡期后由監理單位見證送檢，28天齡期無側限抗壓強度要求不小于1.0Mpa。

      

      
    
 
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